Innovation in der Füllstandserkennung von Stapelbehältern: Ultraschallsensoren ersetzen kontaktbasierte Materialhämmer

Hintergrund: Einer unserer Kunden betreibt eine Steinverarbeitungsanlage. Das ursprüngliche berührungsbasierte Erkennungssystem mit langen und kurzen Materialhämmern zur Füllstandserkennung des Staplers war defekt und die Staubbeständigkeit des ursprünglichen Designs war unzureichend. Der Kunde suchte nach einer neuen Lösung, die keine Änderungen an den ursprünglichen Steuerungsanforderungen erforderte. Er entschied sich für den Ersatz des berührungsbasierten Materialhammersystems durch eine berührungslose Ultraschallsensorlösung von DADISICK. Nach der Modernisierung funktionierte das neue Erkennungssystem einwandfrei und stabil.

Das ursprüngliche System zur Materialfüllstandserkennung am Stapler nutzte eine kontaktbasierte Vorrichtung zur Erkennung von langen und kurzen Materialhämmern. Das Funktionsprinzip war wie folgt: Wenn der Stapler beim Verteilen von Material das Material berührte, erzeugte der lange Hammer ein Schaltsignal und sendete es an die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS). Die SPS sendete daraufhin ein Signal an den Stapler, das anzeigte, dass die Materialhöhe das erforderliche Niveau erreicht hatte und der Stapler sich um 3° drehen sollte, um mit dem Stapeln fortzufahren. Berührte das Material den kurzen Hammer, stoppte das System sofort das vorgelagerte Förderband und den Stapler und löste einen Alarm aus.

Ultraschallsensoren basieren auf den Eigenschaften von Ultraschallwellen und verwenden piezoelektrische Chips als Kernkomponente. Diese Sensoren bieten hohe Genauigkeit, starke Richtwirkung und funktionieren auch in staubigen Umgebungen einwandfrei. Die Sensorsonde ist mit Temperaturkompensationskomponenten ausgestattet, um auch bei schwankenden Umgebungstemperaturen eine hohe Messpräzision zu gewährleisten.

Die Ultraschallsensoren von DADISICK bieten nicht nur hochpräzise Messungen, sondern unterstützen auch mehrere Ausgabemodi, darunter Näherungsschaltermodus, Fenstermodus, Reflektormodus, Doppelschaltermodus (Hysteresemodus), Analogausgang, Digitalausgang und Einzel-/Doppelblatterkennung. Diese Funktionen machen sie für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet. ^{(Weitere Informationen zu den Ausgabemodi von Ultraschallsensoren finden Sie hier.)}